Préformes

Les tableaux ci-dessous présentent les alliages les plus utilisés dans le domaine du brasage tendre avec les différents types de flux

Alliages

(*) Alliages sans plomb – Norme européenne n° 2000 / 53 / CE
Le groupe METACONCEPT peut étudier tout type d’alliage sur demande. Alliages : étain – indium, étain – bismuth, alliage à bas point de fusion. N’hésitez pas à nous consulter.

Flux

Remarques :
Toujours utiliser un flux adapté. Consulter notre service technique pour déterminer le produit le plus approprié à votre application.
Lorsque le procédé le permet, les avantages à utiliser les préformes sont les suivants :

Elles sont utilisées dans des domaines tels que le semi-conducteur, l’aéronautique, l’automobile, les assemblages électroniques et mécaniques divers. Elles complètent l’offre du groupe METACONCEPT en crème base étain ou étain-argent et fil décapant ou fil plein. Les déchets, provenant de l’utilisation de ces produits, peuvent être valorisés. Contactez notre service recyclage pour en connaître les modalités.

Les préformes sont utilisées manuellement ou par procédé totalement automatisé. Vous avez défini le type d’application, consultez-nous.

Notre personnel technique sera heureux de vous assister dans le choix des préformes à sélectionner.

C’est l’utilisateur qui détermine la forme. Le fabricant détermine les dimensions et le volume de métal nécessaire. 90% des préformes ont la forme d’un anneau. Les préformes servent notamment à l’assemblage de tuyaux dans le cadre d’un processus automatique.

• Refroidissement dans les radiateurs thermiques
• Climatiseur dans les systèmes de ventilation
• L’air conditionné dans le secteur de l’automobile.

Les préformes permettent de braser 2 métaux entre eux avec une quantité de métal d’apport parfaitement maîtrisé.

• Alliage brasage tendre base étain
  Alliage brasage fort Cu/P ou Ag/Cu

On utilise un métal plus un flux décapant pour une seule application qui dépend du pourcentage de flux adapté.

Applications exotiques pour les autres formes.

Les préformes les plus courantes sont des anneaux ronds réalisés à partir d’un fil avec décapant incorporé, enroulé autour d’un  axe puis coupé pour réaliser l’anneau aux dimensions souhaitées.

Dans certains cas particuliers, le fil de départ peut ne pas être parfaitement rond. Cette technique permet alors d’augmenter la quantité de métal déposé lors de joints importants nécessitant une grande quantité de métal d’apport.

Les préformes sont des anneaux en forme de manchons. Afin de baisser la température de fusion du métal d’apport, la préforme peut contenir un fil d’un alliage dont la température de fusion est inférieure.

Cette technique peut aussi permettre d’augmenter la quantité de métal déposé sans augmenter la taille de la préforme.

METACONCEPT réalise tout une gamme de préformes réalisées à partir d’un fil agrafé. Cette technique permet au flux décapant de venir tapisser les joints à braser avant que le métal d’apport ne fonde.

Les autres formes sont les préformes carrées et les préformes rectangulaires (mais ce sont des préformes rares utilisées dans les secteurs des machines outils, des cuves électroniques, des transformateurs…)

Les préformes sont fabriquées à l’aide de machines à anneaux, des machines à coulisseaux ou des machines à plier le fil.

On peut utiliser des préformes dans toutes les applications de brasage où la quantité d’alliage doit être minutieusement contrôlée. On peut également avoir recours à des préformes pour réaliser des pièces fusibles à base d’alliage, à bas point de fusion.

Domaines d’applications

• Automobile
• Échangeurs thermiques
• Aéronautique
• Spatial
• Connectique
• Semi-conducteurs
• Protection incendie
• Assemblage électronique et mécanique divers

La fiche de données de sécurité des produits ci-dessus est disponible sur simple demande auprès du groupe METACONCEPT.

L’utilisation efficace des préformes nécessite une mise en œuvre rigoureuse et fidèle. Consultez le service technique du groupe METACONCEPT qui vous fournira, après sélection de l’alliage et de sa forme, la fiche de mise en œuvre appropriée.

Afin d’éviter les brûlures que pourrait provoquer le métal en fusion, il est recommandé de porter tablier, chaussures, gants, casque et lunettes de protection.

• Ne pas fumer sur le poste de travail.
• Le poste de travail devra être bien ventilé.
• Se laver les mains en quittant le poste de travail.

Remarques :
Toujours utiliser un flux approprié à l’emploi. Consulter notre service technique pour déterminer le produit le mieux adapté à votre application.

Toutes les informations contenues dans ce document sont données à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité du groupe METACONCEPT.