Injecteur de cire pour la fonte à cire perdue WAXMAX 5000
Injecteur waxmax 5000 - Un condensé de technologie
En complément de l’injecteur, un module externe WaxMax Connect est disponible. Il permet la communication entre plusieurs injecteurs :
les mêmes informations sont partagées sur une base de données commune. Les données d’injection de toutes les machines connectées sont sauvegardées pour une analyse statistique ultérieure.
Toutes les machines d’un atelier ont accès aux mêmes réglages enregistrés : connaissance du rendement par machine et par moule, analyse des rebuts permettant d’optimiser l’utilisation des moules.
Voir les accessoires et les consommables de l’Injecteur WAXMAX 5000 sur le site dédié.
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Caractéristiques
Description
Applications
Mise en œuvre
Précautions d'emploi
Environnement |
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|---|---|
| Température d’utilisation | 15°C -> 40°C |
| Humidité | 40% -> 80% non condensé |
| Altitude | 0 m -> 1 000 m |
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| Avec presse standard | L 560 x l 310 x h 560 mm |
| Sans presse | L 310 x l 310 x h 560 mm |
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| Injecteur seul | 28 Kg |
| Avec presse standard | 38.5 Kg |
| Avec presse serrage latéral | 40 Kg |
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| Presse standard | Min L 47 x l 30 x h 16 mm |
| Max L 183 x l 185 x h 65 mm | |
| Presse serrage latéral | Min L 47 x l 30 x h 16 mm |
| Max L 183 x l 148 x h 65 mm | |
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| Capacité | 9 litres |
| Avec cire | 6 litres |
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| Tension | 220 V – 240 V – 50/60 Hz avec terre |
| Courant maximal | Sans pompe à vide 3.15 Amp @230 V |
| Avec pompe à vide 4.1 Amp @230 V | |
| Puissance | Sans pompe à vide 736 W |
| Avec pompe à vide 960 W | |
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| Écran | LCD 10.1’’ Multitouch Capacitif |
| Software | Android 9.0 |
| Connectivité | Wi-Fi, Bluetooth USB host, Ethernet |
| RFID | Titan 125 Khz |
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| Mémoire interne | 100 emplacements mémoire |
| Raccourcis | 5 emplacements |
| Langues | Français – Anglais |
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| Température | Cuve 60°C -> 90°C |
| Injecteur 60°C -> 90°C | |
| Pression | Injecteur jusqu’à 2.4 bar |
| Presse jusqu’à 4.4 bar | |
| Avance jusqu’à 2.5 bar | |
| Serrage latéral jusqu’à 4.5 bar (réglage manuel) | |
| Temps | Vide jusqu’à 60.0 sec |
| Injection jusqu’à 60.0 sec | |
| Refroidissement jusqu’à 60 sec | |
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| Pneumatique | Raccord souple Ø 4 x 6 mm |
| Électrique | Prise EU type E (autre modèle sur demande) |
ÉNERGIE ET ÉCONOMIE
Conçu avec un programmateur, le module WaxMax Connect permet la programmation de la mise en route et de la mise en veille des machines.
Consommation d’énergie réduite : machines prêtes à fonctionner à l’arrivée des opérateurs.
COMPACT, POUR UN MEILLEUR CONFORT DE TRAVAIL
L’injecteur Waxmax 5000 est l’appareil professionnel le plus compact du marché : le bloc injecteur hors presse occupe seulement 31 x 31 cm sur le poste de travail !
Adapté aux espaces exigus : encombrement très réduit, gain de place pour poser les moules et l’outillage nécessaires.
INTERFACE TACTILE, ÉCRAN ORIENTABLE : GAIN DE TEMPS !
Une interface logicielle développée en collaboration avec les utilisateurs permet un accès simple et rapide aux menus. Des pictogrammes facilitent la compréhension des fonctions, on peut y insérer les photos des pièces.
Temps d’adaptation réduit, mode de production ultra-rapide, mises à jour facilitées, recherche accélérée des réglages par pièce (auto-complétion).
CONCEPTION ET PRODUCTION FRANÇAISES : ROBUSTESSE ET CAPACITE D’ÉVOLUTION
La structure métallique et la conception modulaire de l’injecteur apportent une fiabilité à toute épreuve. Les connections filaires entre les différents organes sécurisent et optimisent la transmission des données.
Disponibilité de la machine, maintenance aisée et rapide, pièces de rechange disponibles auprès du fabricant et du distributeur local, évolutivité de l’appareil.
POMPE À VIDE OPTIMISÉE POUR L’INJECTEUR
Une pompe à vide spécifique et indépendante du réseau client permet d’optimiser la mise sous vide du moule à injecter.
L’injection est parfaite et précise, la répartition de la cire est uniforme dans le moule, quelle que soit la forme des pièces.
CUVE : GRANDE CAPACITÉ ET PRODUCTIVITÉ
Une cuve de 9 L permet de contenir une grande quantité de cire, injectée directement dans le moule sans chambre intermédiaire limitant le volume d’injection.
La machine accepte des moules de toutes tailles, même les plus volumineux : le remplissage de la cuve est moins fréquent pour une productivité optimisée.
DÉBULLAGE ET PERFECTION
Un système de débullage permet de dégazer la cire sous pression, afin d’éviter l’apparition de microbulles d’air lors des injections.
Qualité d’injection constante sur la durée : perfection de l’état de surface des pièces.
OUVERTURE FACILITÉE ET SÉCURISÉE
La cuve est équipée d’un couvercle étanche, facile à manipuler et sécurisé.
L’injection est parfaite et précise, la répartition de la cire est uniforme dans le moule, quelle que soit la forme des pièces.
INJECTION ULTRA PRÉCISE ET CONSTANTE
Les multiples réglages permettent de déterminer une configuration adaptée à chaque pièce.
Des réglages de température indépendants du point de goutte de la cire garantissent une répétabilité des injections quels que soient le type et le lot de cire utilisés.
Appareil adapté à tous les types de pièces : qualité de l’injection constante d’un appareil à un autre et d’un lot de cire à un autre tout au long de l’année.
Voir l’ensemble des caractéristiques de l’injecteur de cire WAXMAX 5000 sur le site de Maxmatic (Groupe metaconcept).
Voir l’ensemble des caractéristiques de l’injecteur de cire WAXMAX 5000 sur le site de Maxmatic (Groupe metaconcept).
Voir l’ensemble des caractéristiques de l’injecteur de cire WAXMAX 5000 sur le site de Maxmatic (Groupe metaconcept)
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