Anodes pour le traitement de surface
Anode pour électrodéposition - galvanoplastie
Le groupe METACONCEPT dispose d’une vaste gamme d’anodes destinées aux marchés du traitement de surface (traitement de surface d’une pièce par électrodéposition communément appelé galvanoplastie).
La gamme d’anodes pour le traitement de surface comprend des produits réalisés par coulée dans des moules sur-mesure qui ont été spécialement conçus pour des applications spécifiques. Elle comprend également des anodes extrudées plus généralistes dont les formes disponibles permettent de répondre à l’ensemble des applications. Enfin, elle comporte également des produits sous forme de billes répondant à une utilisation en panier titane.
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Caractéristiques
Description
Applications
Mise en œuvre
Précautions d'emploi
| Alliages * | Classification
ISO 9453 |
Densité g/cm3 | Solidus /
Liquidus |
Alliages * | Classification ISO 9453 | Densité g/cm3 | Solidus /
Liquidus |
|
| Sn100 | NC | 7, 28 | 232°C | Sn60 Pb40 | 103 | 8,91 | 183°C – 190°C | |
| Sn96 Ag4 | 703 | 7,41 | 221° | Sn63 Pb37 | 101 | 8,79 | 183°C | |
| Sn97 Cu3 | 402 | 7,33 | 227°C – 310°C | Pb100 | NC | 11,35 | NC | |
| SAC 387 | 713 | 7,41 | 217°C – 226°C | Pb99,97 | NC | 11,35 | NC | |
| SAC 305 | 711 | 7,39 | 217° – 220° C | Pb99 Ag1 | NC | 11,34 | NC | |
| Pb93 Sn7 | NC | 11,07 | NC | Pb98 Sn1,5 Ag 0,5 | NC | 11,28 | NC | |
| Pb93 Sn5 Ag2 | 191 | 11,13 | 296°C – 301°C | Pb97,1 Sn2,5 Ag0,4 | NC | 11,24 | NC | |
| Pb93 Sn5 Sb2 | NC | 11,05 | NC | Pb94 Sn6 | NC | 11,11 | NC | |
| Pb93 Sn4 Sb3 | NC | 11,05 | NC | Pb92 Sn8 | NC | 11,02 | NC | |
| Pb90 Sb10 | NC | 10,88 | NC | Pb88 Sn7 Sb5 | NC | 10,83 | NC | |
| Pb87Sb13 | NC | 10,74 | NC | Pb85 Sn15 | NC | 10,74 | NC | |
| Sn99,75 | NC | 7,28 | NC |
*De nombreux alliages différents de ces alliages standards ont déjà été réalisés pour des demandes spécifiques. N’hésitez pas à nous consulter pour toute demande particulière.
Caractéristiques Physiques
| Formes * | Dimensions disponibles (mm) | Formes * | Dimensions disponibles (mm) |
 R1
|
20×100 ; 15×100 ; 10×100 ; 10×90 ; 15×80 ; 10×75 ; 10×65 ; 30×65 ; 8×67 ; 15×60 ; 20×50 ; 15×50 ; 12×50 ; 10×50 ; 6.5×50 ; 5×50 ; 15×40 ; 10×40 ; 25×37 ; 15×35 ; 15×30 ; 10×30 ; 15×20 ; 6×8 ; 4×7 |
 CO1
|
Ø 25 ; 20 ; |
 S1
|
35×75 ; 20×80 ; 25×55 ; 30×60 ; 35×60 ; 40×80 ; 8×20 |
 RO1 |
Ø 50 ; 36 ; 35 |
 P1 |
10 x 100 Longueur 700 à 1200
20 x 90 Longueur 800 20 x 90 Longueur 900 |
 M1 |
20×70 ; 20×60 ; 27×50 ; 15×74 |
 T1 |
22×44/50 ; 19×47/50 ; 30×29/42 ; 37×33/44 |
 B1 |
Ø 10 |
 G1 |
35×95 |
 BT1 |
Ø 24 |
 CU1 |
50×73 ; |
 01 |
15×75 |
 C1 |
Ø 75 ; 65 ; 50 ; 46 ; 40 ; 36 ; 35 ; 32 ; 31 ; 30 ; 25,5 ; 24 ; 22 ; 20 ; 19.5 ; 19 ; 18 ; 16 ; 15 ; 14 ; 13 ; 12 ; 11 ; 10 ; 9 ; 8.5 ; 8 ; 6 ; 7 ; 6.2 ; 5.5 ; 5 ; 4.5 |
 BT1 et BT01
|
Ø 24 |
 D1
|
13×65 ; 25×50 ; 15×50 ; 10×50 ; 8×50 ; 12×68 ; 7×70 |
 Z1 |
11×70 ; 19×65 ; 12×50 ; |
| Formes * | Dimensions disponibles (mm) | Formes * | Dimensions disponibles (mm) |
 GT1 |
Ø 50 ; |
 N1 |
42×77 ; 30×75 ; 30×60 ; 30×74 ; 20×50 ; 22×42 |
 TR1 |
25x25x25
12x12x12 |
 CR1 |
74×74
64×64 |
 CA1 |
25 x55
30×30 |
 PS1 |
18×10 |
 CV1 |
L.60 ØE 16
L.60 ØI 7 |
 SU1 |
15×100 ; 27×80 |
 PL1 |
30×100 ; 25,5×102 ; 10×70 ; 13×50 ; 25×50 ; 7×50 ; 10 x 80 ; 12×30 |
 MG1 |
20×40 |
* De nombreuses formes différentes ont été développées au cours des années. N’hésitez pas à nous consulter pour toute demande particulière.
Tous les alliages à base d’étain ou de plomb sont disponibles. Pour les alliages sans plomb, la pureté peut atteindre des niveaux de plomb inférieurs à 50 ppm.
Tous les alliages sont réalisés à partir de métaux de première fusion afin de garantir une parfaite homogénéité du dépôt et un rendement très élevé.
Par ailleurs, le groupe METACONCEPT assure la reprise des queues d’anodes et des boues. Contactez notre service recyclage pour en connaître les modalités.
L’application de nos anodes pour le traitement de surface :
Traitement de surface par électrolyse ou électrodéposition, plus communément appelé « galvanoplastie ».
La fiche de données de sécurité des produits ci-dessus est disponible sur simple demande auprès du groupe METACONCEPT.
- Choix de l’anode en fonction des pièces à revêtir
- Choix de l’électrolyte
- Ajustement du courant
- Temps
- Avant d’ajouter les barres au métal en fusion, s’assurer que celles-ci ne sont pas humides et ne contiennent aucun élément extérieur (poussière, papier, adhésif…).
- Afin d’éviter les brûlures que pourrait provoquer le métal en fusion, il est recommandé de porter tablier, chaussures, gants, casque et lunettes de protection.
- Ne pas fumer sur le poste de travail.
- Le poste de travail devra être bien ventilé car les fumées émises lors de la fusion sont dangereuses si les limites d’exposition sont dépassées.
- Se laver les mains en quittant le poste de travail. Il est recommandé de faire reprendre les déchets d’alliage par un professionnel agréé.
- Le groupe METACONCEPT propose un service de recyclage par fûts métalliques étanches.
- Nos spécialistes sont disponibles au 04 72 66 89 14 ou à l’adresse pbernard@metaconcept.fr.
Remarques : Toutes les informations contenues dans ce document sont données à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité du groupe METACONCEPT.
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